热镀锌电缆桥架又叫作“热浸锌”和“热浸镀锌”，是一类有效的金属防腐方法，主要用于多个行业的线路结构设施上。主要说下：热镀锌电缆桥架标准，热镀锌桥架是把去锈后的钢件浸进500℃左右融化的锌液内，让钢构件层面附着锌层，因而起到防腐的作用。热镀锌桥架工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌桥架是以较古老的热镀办法演化而来的，自从1836年法国将热镀锌应用在工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的高速成长，热镀锌电缆桥架工业从而大规模发展。
热镀锌电缆桥架有哪些优点？
处理花费低，热镀锌桥架防锈的花费比较其他漆料涂层的花费少。持久耐用，在郊区环境下，一般的热镀锌防锈厚度能维持50年以上而无需修护；在市区或近海地区，一般的热镀锌防锈层则能维持20年而无需修护；可靠性好，镀锌层和钢材间是冶金熔合，作为钢层面的一部份，因而镀层的持久度比较可靠；
镀层的韧度强，热镀锌桥架镀锌层生成一种特殊的冶金构造，此种结构可承受于运输与使用时受到的器械损伤；全方位保护，镀件的各个部分均会镀上锌，即便于凹陷处、尖角及隐藏处均会受到全面保护；省时省力，镀锌过程要比其他的涂层施工法较便捷，并且能节省安装后于工地上涂刷需要的时间。
初期造价低，通常情况下，热浸锌的造价较施加其他保护涂层更低，原因很简单，其他保护涂层若打砂油漆是劳力密集的程序，反之热浸锌的程序是高机械化，紧密操控的厂内作业。检验简单便易，热浸锌层能够目视及简单地非破坏性涂层厚度表作测试很可靠，热浸锌的规格通常依照BS EN ISO 1461执行，规限其最低的锌层厚度，所以其抗锈年期与体现是可靠及能预计的。
热镀锌桥架因为锌的标准电极电位负于铁，因而于水与潮湿的空气内镀锌层拥有牺牲阳极保护钢基的影响，从而能够大大地增延钢材的使用寿命。于工业上常见的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂（镀）锌等，其中热镀锌约占镀锌总量的95%，热镀锌桥架用锌量在世界范围内占锌产量的40%，在我国约占锌产量的30%左右。
